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項(xiàng)目介紹
Ф1650中口徑立式徑向擠壓自動(dòng)化生產(chǎn)線
時(shí)間:2018-08-28    來源:CCPA科技服務(wù)部    分享:
核心提示:2018年8月7日,中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)在秦皇島市組織召開了由秦皇島市撫寧水泥管材有限責(zé)任公司完成的“Ф1650中口徑立式徑向擠壓自動(dòng)化生產(chǎn)線”成果鑒定會(huì)。鑒定委員會(huì)專家們認(rèn)為,該生產(chǎn)線顯著提高生產(chǎn)效率,Ф 1650管單管成型時(shí)間4.5分鐘,生產(chǎn)的排水管質(zhì)量穩(wěn)定、管壁光滑、混凝土強(qiáng)度高、安裝方便。產(chǎn)品在秦皇島園林博覽會(huì)等多個(gè)工程應(yīng)用,滿足了工程設(shè)計(jì)和施工要求。經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著,對(duì)推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步具有重要意義,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。

  一、立項(xiàng)背景


  秦皇島市撫寧水泥管材有限責(zé)任公司一直致力于企業(yè)和行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,經(jīng)過多次的國(guó)內(nèi)外考察調(diào)研確定了將芯模振動(dòng)和徑向擠壓作為公司水泥制管工藝的發(fā)展方向并淘汰原有的離心工藝。2005年公司引入芯模振動(dòng)制管工藝,2009年在購入歐洲芯模設(shè)備的同時(shí)考慮立式徑向擠壓制管設(shè)備的引進(jìn)工作,組織人員專程到歐洲多個(gè)廠家對(duì)徑向擠壓制管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)考察,根據(jù)考察了解的國(guó)外徑向擠壓制管設(shè)備和生產(chǎn)工藝情況進(jìn)行系統(tǒng)分析得出以下結(jié)論:


  1、徑向擠壓制管工藝具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、自動(dòng)化程度高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),是生產(chǎn)中小口徑鋼筋混凝土排水管的首選工藝。


  2、徑向擠壓制管工藝必須有相配套的設(shè)備設(shè)施形成一個(gè)完整的工藝鏈才能發(fā)揮其生產(chǎn)的高效率,制約其產(chǎn)能發(fā)揮的往往是后者。


  3、徑向擠壓制管在一定的時(shí)間段只能生產(chǎn)單一規(guī)格的產(chǎn)品,更換產(chǎn)品規(guī)格需要較長(zhǎng)的輔助時(shí)間不可能頻繁變更。徑向擠壓制管涵蓋的產(chǎn)品范圍廣,采用徑向擠壓制管工藝需要多條生產(chǎn)線才能滿足排水管生產(chǎn)。


  4、歐洲徑向擠壓制管生產(chǎn)線已經(jīng)達(dá)到了很高的機(jī)械化、自動(dòng)化程度,但國(guó)外專用設(shè)備的售價(jià)很高,有的生產(chǎn)輔助設(shè)備甚至超過了徑向擠壓主機(jī)。如果引進(jìn)整條生產(chǎn)線資金壓力大、資金回收周期太長(zhǎng)。


  綜合以上技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的分析,公司決定走自主研發(fā)的道路,嘗試徑向擠壓制管工藝生產(chǎn)排水管,逐步完善整個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)裝備及工藝。


  二、研究?jī)?nèi)容


  公司針對(duì)國(guó)外徑向擠壓制管生產(chǎn)采取的三種作業(yè)模式進(jìn)行了深入的分析,結(jié)合公司的實(shí)際情況,最終選中了簡(jiǎn)化的吊裝機(jī)械手作業(yè)模式作為擠壓制管的工藝方案。主要開發(fā)內(nèi)容如下:


  1、中口徑Ф1650徑向擠壓制管機(jī)


  本項(xiàng)目針對(duì)現(xiàn)有徑向擠壓制管設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,在以下方面做了重大改進(jìn):


  1)設(shè)備機(jī)架采用日字形的整體焊接結(jié)構(gòu)立柱,采用封閉截面結(jié)構(gòu),提高整體剛度;


  2)擠壓軸減速箱采用兩級(jí)減速同軸輸出的形式,整體布局和重量分配更加合理;


  3)機(jī)架軌道和擠壓軸-減速箱之間采用滑動(dòng)導(dǎo)向,接觸的部位采用特制潤(rùn)滑材料;


  4)擠壓軸減速箱升降采用單側(cè)液壓缸,通過提升鏈分別牽引兩側(cè)的形式,解決了擠壓軸-減速箱升降過程減速箱兩側(cè)不同步的問題;


  5)擠壓軸和動(dòng)力頭軌道的潤(rùn)滑由單獨(dú)的電動(dòng)注油泵,進(jìn)行定時(shí)、定量加油潤(rùn)滑;


  6)模具鋼筋骨架定位氣缸和機(jī)架的氣路接口形式采用側(cè)面供氣的方式;


  7)喂料盤布料旋轉(zhuǎn)采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)形式,簡(jiǎn)化了液壓系統(tǒng);


  8)底盤的中央支撐部分可以微調(diào)旋轉(zhuǎn)中心,提高定位精度;


  9)針對(duì)大口徑擠壓管設(shè)計(jì)了全新結(jié)構(gòu)的擠壓頭,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成型效果好、便于清理、動(dòng)力消耗小,適用于不同口徑的擠壓管。


  10)簡(jiǎn)化了承口制作到底托之間的振動(dòng)傳遞結(jié)構(gòu);


  11)喂料皮帶機(jī)前后位置變動(dòng)采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠完成,避免了皮帶機(jī)竄動(dòng);


  12)改進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)備操控和參數(shù)及狀態(tài)顯示分屏布置,便于參數(shù)調(diào)整和觀察設(shè)備運(yùn)行情況。


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Ф1650中口徑立式徑向擠壓制管機(jī)


  2、生產(chǎn)線配套


  本項(xiàng)目在原有作業(yè)模式基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了完善,包括采用橋吊運(yùn)送制成管到養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地;采用養(yǎng)護(hù)罩低溫養(yǎng)護(hù);擠壓管自動(dòng)夾管器吊起養(yǎng)護(hù)后的擠壓管取下底托;用翻管器翻轉(zhuǎn)經(jīng)過修整檢驗(yàn)后運(yùn)到成品場(chǎng)地。


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大口徑擠壓管自動(dòng)夾管器


  3、徑向擠壓制管工藝配套


  本項(xiàng)目在相關(guān)工藝和配套設(shè)施方面做了大量工作,實(shí)現(xiàn)了攪拌機(jī)、料倉、自動(dòng)配料系統(tǒng)、含水率控制等攪拌站配套設(shè)施;滾焊機(jī)采用臥式同步拉筋自動(dòng)滾焊機(jī),焊接電源采用單相二次全波整流焊接電源,嚴(yán)格控制鋼筋骨架的尺寸誤差;制定合理的養(yǎng)護(hù)制度,確保足夠的混凝土強(qiáng)度,控制擠壓管的尺寸誤差。


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橋吊改造的模具吊裝垂直導(dǎo)向脫模裝置


  三、關(guān)鍵技術(shù)和主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)


  本項(xiàng)目設(shè)計(jì)研制了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)Ф 1650中口徑立式徑向擠壓制管機(jī),可生產(chǎn)Ф800-Ф1650多種規(guī)格的承插口管。采用自動(dòng)化吊裝工藝、兩瓣單開模具,研制了橋吊全程垂直導(dǎo)向定位的吊具、專用吊管夾具、徑向擠壓生產(chǎn)過程自動(dòng)控制程序等技術(shù),形成了自動(dòng)化生產(chǎn)線。


  四、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益


  截止到2017年底,公司完成排水管生產(chǎn)工藝的更新,淘汰了離心制管工藝,形成中小口徑三條立式徑向擠壓生產(chǎn)線的生產(chǎn)格局,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。與離心制管工藝相比,徑向擠壓管工藝的生產(chǎn)效率大大提高,單人產(chǎn)出提高了2至4倍。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)消耗的輔助材料大大減少,比離心制管節(jié)省了模具合口密封用的海綿條、模具內(nèi)腔涂刷用的油漆或者隔離劑、單層鋼筋骨架的定位支撐鉤等。在生產(chǎn)線工作循環(huán)時(shí)間方面,徑向擠壓管工藝整個(gè)工作循環(huán)所用時(shí)間控制在3分鐘以下,具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢(shì)。立式徑向擠壓生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程度高,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。


  徑向擠壓制管沒有廢水廢漿的排放,車間和廠區(qū)的環(huán)境得到了較大的改善,具有良好的環(huán)境效益。


  由于采用了合理的混凝土配比和妥善的工藝措施,擠壓管產(chǎn)品表面未經(jīng)處理也能獲得優(yōu)良的產(chǎn)品性能和比較理想的外觀,產(chǎn)品內(nèi)外壓檢驗(yàn)結(jié)果全部符合國(guó)標(biāo)GB/T11836-2009要求,產(chǎn)品達(dá)到歐洲廠家的同等水平。


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立式徑向擠壓管內(nèi)外壁


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Ф1500擠壓管的脫模后外觀


  五、總結(jié)


  立式徑向擠壓工藝的應(yīng)用提高了公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)能提升、減少了場(chǎng)地和資金的占用,高度的機(jī)械化自動(dòng)化提高了產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品投放市場(chǎng)得到了施工單位的一致贊譽(yù),目前公司的徑向擠壓產(chǎn)品已經(jīng)用于省園林博覽會(huì)等多處重點(diǎn)工程。該生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到歐洲同類型制管自動(dòng)生產(chǎn)線的水平,投入成本僅一百萬人民幣,為歐洲同類全自動(dòng)生產(chǎn)線的二十分之一。依托秦皇島撫寧水泥管材有限責(zé)任公司在行業(yè)內(nèi)的影響力和示范效果,預(yù)計(jì)該生產(chǎn)線在行業(yè)內(nèi)會(huì)有廣泛的應(yīng)用,具有良好的推廣價(jià)值,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。


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公司生產(chǎn)的管材在工程中的應(yīng)用

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